干燥機(jī)是處理物料水分的專用設(shè)備，槳葉干燥機(jī)以其較高的熱量利用率和傳熱作用以及超強(qiáng)的自凈能力受到許多行業(yè)的歡迎，今天干燥機(jī)廠家就為您帶來(lái)槳葉干燥機(jī)的使用說(shuō)明書相關(guān)內(nèi)容介紹。

  一、槳葉式干燥機(jī)的使用說(shuō)明書

  1、安裝調(diào)試
  1.1安裝前應(yīng)先檢查各部件是否完好無(wú)損，并清理干凈內(nèi)部。
  1.2安裝就位后調(diào)試前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)是否已注入潤(rùn)滑脂，否則應(yīng)加注適量潤(rùn)滑脂，一般選用2號(hào)二硫化鉬復(fù)合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤(rùn)滑脂。
  1.3安裝旋轉(zhuǎn)接頭前，要認(rèn)真閱讀旋轉(zhuǎn)接頭《使用說(shuō)明書》，正確安裝，以防止密封墊的損壞。
  1.4加熱或冷卻介質(zhì)入口管路上需加裝壓力表及穩(wěn)壓裝置。入口前必須安裝安全閥，防止設(shè)備超壓工作。加熱介質(zhì)溫度不得超過(guò)額定使用溫度。

  1.5對(duì)軸端部單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時(shí)應(yīng)注意，伸入其內(nèi)腔的接管端部200毫米內(nèi)的表面應(yīng)光滑無(wú)孔，無(wú)銹無(wú)渣無(wú)疤，能達(dá)到對(duì)加熱(或冷卻)介質(zhì)的密封要求，且尺寸合適。同雙端安裝旋轉(zhuǎn)接頭一樣，須經(jīng)試壓不漏后方可進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。

  1.6對(duì)齒輪傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，使其符合機(jī)械傳動(dòng)要求。對(duì)電動(dòng)機(jī)和電器進(jìn)行安全檢查。點(diǎn)觸電機(jī)電源開關(guān)，電機(jī)及傳動(dòng)件均應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，并確定主軸的轉(zhuǎn)向正確(槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)尖頭朝前)。
  1.7啟動(dòng)電機(jī)，使設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得出現(xiàn)不正常的噪聲。對(duì)于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)速，加速時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行以檢查調(diào)速特性是否符合要求。空載運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于30分鐘。
  1.8逐漸加熱或冷卻，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，使熱源或冷源達(dá)到使用參數(shù)。帶冷卻保護(hù)裝置的設(shè)備必須在通蒸汽前打開冷卻水閥門。逐漸加入物料，觀察和檢查物料的干燥情況，并不斷根據(jù)需要對(duì)加料量、熱(冷)源量、出料量及轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
  2、槳葉式干燥機(jī)說(shuō)明書
  排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該槳葉干燥機(jī)的截止閥，開啟電控柜的空氣開關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮)，啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。
  當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時(shí)，置調(diào)速電機(jī)控制器的開關(guān)于“通”的位置，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時(shí)調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開始給干燥機(jī)上料。特別：注意進(jìn)料端下料的均勻性。
  開啟供汽截止閥，對(duì)干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí)，可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，以使達(dá)到^佳的物料干燥狀態(tài)。
  2.1電機(jī)的使用維護(hù)參閱各自的使用維護(hù)說(shuō)明。

  2.2打開電源，槳葉干燥機(jī)，聽有沒有異常聲響；在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過(guò)程中，必須使蒸汽管道保持通暢。

  2.3由于在運(yùn)輸過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生部分部件的位移，在使用前必須進(jìn)行調(diào)正，以確保干燥器的正常使用效果。
  2.4在打開電源后，槳葉干燥機(jī)原理，看溫控表是否顯示室溫（否，請(qǐng)查看連線）
  2.5在打開傳動(dòng)電機(jī)前先把變頻調(diào)速器轉(zhuǎn)動(dòng)到0位置（加相應(yīng)油后），然后打開傳動(dòng)電機(jī)（注意方向），轉(zhuǎn)動(dòng)變頻調(diào)速器，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，看有無(wú)異常（有，排除）轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后再提高轉(zhuǎn)速，槳葉干燥機(jī)說(shuō)明書，并確定運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
  2.6設(shè)備正常使用中加熱介質(zhì)及蒸汽壓力不得大于0.5MPa.

  二、槳葉式干燥機(jī)使用過(guò)程中常見故障及解決方法

  1、產(chǎn)量偏低
  產(chǎn)生的原因是：蒸汽壓力低或含水， 攪拌及混合效果差，物料運(yùn)行速度偏低，機(jī)內(nèi)料位不合適，槳葉或中空軸內(nèi)有積水，給料含水率過(guò)高 ，加熱面粘壁或結(jié)垢，濕氣排出不暢，有冷凝水回流到干燥器內(nèi)，槳葉或夾套漏氣漏水。建議處理方法：整蒸汽壓力，排出冷凝水， 提高主軸轉(zhuǎn)數(shù) ，提高主軸轉(zhuǎn)數(shù)或加大設(shè)備傾角，調(diào)整給料量或排料口高度 ，檢修或更換疏水閥或提高蒸汽壓力，調(diào)整給料含水率或加返料，調(diào)整蒸汽溫度或給料濕度、清理結(jié)垢，檢查排風(fēng)管路及排風(fēng)機(jī)狀態(tài)，加大排風(fēng)量，提高排風(fēng)溫度或加大進(jìn)風(fēng)量，檢修、補(bǔ)焊或封堵裂口。
  2、排料含水率偏高
  產(chǎn)生原因是：物料停留時(shí)間短，給料量過(guò)大或過(guò)濕。建議處理方法：降低主軸轉(zhuǎn)數(shù)或減小設(shè)備傾角，調(diào)整給料量或給料濕度。
  3、旋轉(zhuǎn)接頭漏氣

  產(chǎn)生原因：密封墊或動(dòng)密封損壞。建議處理方法：檢查并更換密封墊或動(dòng)密封。

  4、冷凝水排不干凈
  產(chǎn)生原因是：蒸汽與疏水壓力不匹配，疏水閥選型不對(duì)，疏水閥損壞。建議處理方法：調(diào)整蒸汽壓力或疏水閥疏水壓力，重新選擇疏水閥，更換疏水閥。
  5、旋轉(zhuǎn)接頭漏氣
  產(chǎn)生原因：密封墊或動(dòng)密封損壞。建議處理方法：檢查并更換密封墊或動(dòng)密封。
  6、其他解決方法
  假如電路板體系的問(wèn)題，可以用新污泥脫水設(shè)備的配件替換損害的配件，這是一種有用的處理辦法。可是這種辦法不適用于以下的狀況：部件低；在取下時(shí)新部件已損壞；從頭裝上原部件要冒損壞的危險(xiǎn)，定時(shí)替換的部件。
  常常與生產(chǎn)商聯(lián)絡(luò)。污泥脫水設(shè)備有問(wèn)題可咨詢售后人員，對(duì)可能原因進(jìn)行剖析，咨詢修理方案。每個(gè)月定時(shí)對(duì)滾動(dòng)配件加油養(yǎng)護(hù)，以保證污泥脫水設(shè)備正常運(yùn)用。假如污泥脫水設(shè)備呈現(xiàn)主電設(shè)備空轉(zhuǎn)，需封閉電源翻開設(shè)備蓋查看是不是堵料。
  以上就是關(guān)于槳葉干燥機(jī)使用說(shuō)明介紹。設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)離不開規(guī)范的操作步驟，購(gòu)買設(shè)備后，要詳細(xì)的閱讀使用說(shuō)明書，注意其中的注意事項(xiàng)，另外，您在使用中有任何的疑問(wèn)，歡迎致電我們。洛陽(yáng)瑞島生產(chǎn)槳葉干燥機(jī)等干燥設(shè)備，三十多年的生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)，我們有著豐富的制造經(jīng)驗(yàn)，瑞島期待與您的合作。